涂鍍產(chǎn)品是指把退火處理后的帶鋼浸入到熔融的金屬合金液中，在帶鋼表面形成金屬合金鍍層，涂鍍產(chǎn)品的工藝流程為清洗、退火、涂鍍、光整、后處理，主要設備有清洗段、退火爐、鋅鍋、氣刀、光整機等。涂鍍產(chǎn)品具有良好的耐蝕性和裝飾性，在家電、汽車行業(yè)得到了廣泛的應用，人們審美的提高對家電、汽車行業(yè)提出更高的需求，高表面涂鍍產(chǎn)品也越來越受到客戶的青睞。漏鍍是最常見的缺陷，影響高表面涂鍍板生產(chǎn)[1?2]。其中因帶鋼表面殘留物清洗不凈或退火爐內(nèi)氣氛異常造成表面氧化等引起的漏鍍?nèi)毕菀呀?jīng)得到了解決，隨著設備的更新，產(chǎn)品質(zhì)量的提升使得工藝參數(shù)變更，新類型的漏鍍?nèi)毕蓦S之產(chǎn)生，嚴重影響了涂鍍產(chǎn)品的生產(chǎn)。某鋼廠在生產(chǎn)涂鍍產(chǎn)品時，出現(xiàn)了3種新型漏鍍?nèi)毕荩?jīng)分析，該漏鍍?nèi)毕莸某梢蚺懦吮砻鏆埩粑锴逑床粌艉屯嘶馉t氣氛異常影響因素。本文采用掃描電鏡（SEM）和能譜儀（EDS）對3種新型漏鍍?nèi)毕葸M行了微觀形貌和缺陷區(qū)域成分分析，分別找出了漏鍍?nèi)毕莸男纬稍颍⑻岢隽私鉀Q措施。
1. 實驗內(nèi)容與方法
試樣來源于具有漏鍍?nèi)毕莸睦滠埻垮儼澹嚇右?guī)格為長寬10 mm×10 mm。首先對生產(chǎn)現(xiàn)場表面檢測儀記錄的漏鍍?nèi)毕菖c實物缺陷比對，對漏鍍?nèi)毕莺暧^形貌進行觀察記錄，漏鍍可分為3種，一種是條狀漏鍍?nèi)毕荩环N是塊狀漏鍍?nèi)毕?，一種是點狀漏鍍?nèi)毕?。取缺陷試樣，將條狀漏鍍?nèi)毕?、塊狀缺陷、點狀缺陷分別標注為I、II、III類缺陷并同時把缺陷區(qū)域標記為1區(qū)、2區(qū)、3區(qū)。如圖1所示。利用掃描電鏡觀察漏鍍?nèi)毕菸⒂^特征，并進行能譜分析確定缺陷表面物質(zhì)成分；結合現(xiàn)場工藝參數(shù)、設備狀況分析缺陷產(chǎn)生原因，找出影響因素。
