鋼絞線(xiàn)是由多根鋼絲絞合構(gòu)成的鋼鐵制品，采用高碳鋼盤(pán)條，經(jīng)過(guò)表面處理后冷拔成鋼絲，然后按鋼絞線(xiàn)結(jié)構(gòu)將一定數(shù)量的鋼絲絞合成股，再經(jīng)過(guò)消除應(yīng)力穩(wěn)定化處理而成。預(yù)應(yīng)力鋼絞線(xiàn)的主要特點(diǎn)是強(qiáng)度高、松弛性能好，另外展開(kāi)時(shí)較挺直。因此對(duì)性能的要求較高，一般要求有良好的表面質(zhì)量和心部質(zhì)量，足夠的強(qiáng)度和適當(dāng)?shù)慕M織，優(yōu)良的拉拔性能。常用的材質(zhì)如SWRH77B、SWRH82B等。
近期部分用戶(hù)在生產(chǎn)過(guò)程中陸續(xù)出現(xiàn)批量拉拔斷裂缺陷，已嚴(yán)重影響鋼材正常上交。受生產(chǎn)廠(chǎng)委托，通過(guò)化學(xué)成分、夾雜物及金相及等方法對(duì)開(kāi)裂進(jìn)行了系統(tǒng)分析。
1. 裂紋分析與討論
1.1 裂紋形貌特征
缺陷盤(pán)條規(guī)格為12.5和13.0 mm。用戶(hù)的生產(chǎn)工藝為：盤(pán)條—物理除磷—磷化—皂化（提高線(xiàn)材拉拔時(shí)潤(rùn)滑）—拉絲（拉拔到5.05 mm）—捻股（共七股）—成品（鋼絞線(xiàn)），拉拔斷裂出現(xiàn)在盤(pán)條開(kāi)料展直、粗拉及捻股工序。盤(pán)條開(kāi)料展直時(shí)斷裂，可通過(guò)焊接繼續(xù)生產(chǎn)，捻股時(shí)斷裂，則無(wú)法通過(guò)焊接繼續(xù)生產(chǎn)，只能分料。
鋼絲斷口主要分為兩種：杯錐狀斷口及斜斷口。兩種斷口形貌有顯著差別，產(chǎn)生原因也存在明顯不同（圖1）。
