摘 要:克深２Ｇ２Ｇ１２高壓氣井S１３Cr１１０鋼制油管開(kāi)裂并發(fā)生泄漏.通過(guò)宏觀檢查、磁粉探傷和金 相檢驗(yàn)等對(duì)油管開(kāi)裂和泄漏的原因進(jìn)行了分析.結(jié)果表明:開(kāi)裂和泄漏的位置處于油管力學(xué)性能薄 弱管段.油管開(kāi)裂屬于應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂,裂紋產(chǎn)生原因與 A環(huán)空腐蝕環(huán)境、油管材料特性及油管受力條 件有關(guān),導(dǎo)致油管產(chǎn)生開(kāi)裂和泄漏的載荷主要與內(nèi)壓和熱脹冷縮交變產(chǎn)生的彎曲載荷等有關(guān).
關(guān)鍵詞:油管;磁粉探傷;應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂;內(nèi)壓;彎曲載荷
中圖分類(lèi)號(hào):TG９４６;TG１１５．２ 文獻(xiàn)標(biāo)志碼:B 文章編號(hào):１００１Ｇ４０１２(２０１９)１１Ｇ０７８６Ｇ０５
高壓氣 井 通 常 包 括 井 口 裝 置、完 井 管 柱 和 井 底結(jié)構(gòu)三部分,其中完井管柱由油管、套管和按一 定功能組合而成的井下工具組成.完井管柱一旦 失效會(huì)存在很大的事故風(fēng)險(xiǎn),通常必須立即維修, 其維修費(fèi)用高達(dá)數(shù)千萬(wàn)元.完井管柱失效事故往 往包含多種失效類(lèi)型,只有進(jìn)行全面分析,才能查 明完井管柱失效的真正原因并采取有效的預(yù)防措 施.克 深 ２Ｇ２Ｇ１２ 高 壓 氣 井 發(fā) 生 了 一 起 因 S１３Cr１１０鋼制油管開(kāi)裂和泄漏引發(fā)的完井管柱中 油管擠毀和 脫 扣 的 事 故,為 查 明 該 油 管 開(kāi) 裂 和 泄 漏的原因,筆者對(duì)其進(jìn)行了檢驗(yàn)和分析.
１ 理化檢驗(yàn)
１．１ 宏觀檢查
該 井 封 隔 器 以 上 使 用 了 規(guī) 格 分 別 為 ?１１４．３０mm×１２．７０mm,?１１４．３０mm×９．６５ mm, ?１１４．３０mm×８．５６mm,?８８．９０mm×６．４５mm４種油管,分別用 A,B,C,D 表示.對(duì)上述不同規(guī)格油 管進(jìn)行宏觀檢查發(fā)現(xiàn)各油管管體和接箍均存在不同 程度的腐蝕,具體情況見(jiàn)表１.其中,９號(hào)油管(D 油 管)發(fā)生泄漏,其外螺紋接頭泄漏且發(fā)黑,管體中部 存在縱向裂紋,如圖１和圖２所示;２號(hào)油管(D 油 管)外螺紋接頭大端發(fā)黑,如圖３所示,推測(cè)是由于 天然氣滲入所導(dǎo)致;８號(hào)油管(C 油管)接箍存在縱 向裂紋,如圖４所示.
